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绿色切削中的MQL技术

推荐给好友发布时间:2009-12-24  来源: 本站  点击:

本文导读:在机械制造领域, 切(磨)削加 工中使用的切削液对提高加工效率与加工质量具有重要作用, 但切削液在制造、使用、处理和排放的各个时期均会对环境造成严重污染,而在加工过程完成以后,清除零件表.. 
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在机械制造领域,切(磨)削加工中使用的切削液对提高加工效率与加工质量具有重要作用, 但切削液在制造、使用、处理和排放的各个时期均会对环境造成严重污染,而在加工过程完成以后,清除零件表面切削液附着物时还会产生所谓的“二次效应”污染。

  据统计, 切削液的使用成本相当昂贵,把切削液和有关设备的费用、能耗费、处理费、人工费、维修费及材料费加在一起达到了全部制造费用的7%~17%,而全部刀具费用仅为总制造费用的2%~4%。
  1996年,国际标准化协会颁布了关于环境管理的ISO14000 系列标准,德国、美国、加拿大和日本等国家也相继制定出更加严格的工业排放标准, 进一步限制了切削液的使用。
  面对降低生产成本, 改善生产条件和可持续发展对环境保护的要求,更迫于有关法律的压力,合理利用制造资源、废弃物少、环境污染小、可进行良性循环的“绿色制造”技术必将会成为21 世纪制造领域的主要发展趋势。

1 绿色加工技术的原理与特点
  人们在寻找替代原有切削液浇注方法的绿色加工技术过程中,进行了多方面有益的尝试,创造出多种具有代表性的切削润滑冷却技术) 生物稳定型切削液、喷雾冷却、液氮冷却、低温风冷切削、MQL及干切削等。从优质、高效、经济以及环保的角度出发,上述各种技术各有其自身的特点和优越性。

生物稳定型切削液
  生物稳定型切削液依靠其配方中所含的特定成分来延长使用寿命,当该特定成分的含量降低后(如排放后)就不具有这种抗菌的功能,很容易被生物所分解,对人体和环境基本无害。生物稳定型切削液在国外已形成系列产品,并已推向中国市场, 如Mobilcut系列水溶性切削液、德国ARAL系列切削液、英国嘉士多公司的水溶性切削液。
喷雾冷却
  喷雾冷却是利用气液两相流体的混合体以高压(3~6 个大气压)雾化的方式喷射到加工区,雾化的质点颗粒在切削区的高温作用下发生相变(汽化),吸收大量的切削热。高速气流中所携带的细小的雾滴容易渗透到切削接触区,改善了切削液的渗透性,降低了摩擦和摩擦热,润滑作用得以充分发挥。与切屑有关的排屑问题也在不同程度上得以消除。另外还省去了切削液的处理费用,减少了环境污染。喷雾冷却常采用的介质有水、乳化液、植物油及动物油等,其中以乳化液应用最广。
低温风冷切削
  低温风冷切削是采用-10~-100℃的冷风强烈冲刷加工区的一种方法。它可以显著均匀地降低加工区、刀具及工件的温度,有效地抑制刀具磨损,提高

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