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我国高速加工技术与国外的差距

推荐给好友发布时间:2009-11-23  来源: 本站  点击:

本文导读:由于种种原因,我国企业应用的高速加工技术及其相关设备大多由国外直接引进,国内对高速加工技术中一些基础共性技术的自主性研究不足,因此影响了对高速加工技术的优化、集成和推广应用。与工业.. 
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    由于种种原因,我国企业应用的高速加工技术及其相关设备大多由国外直接引进,国内对高速加工技术中一些基础共性技术的自主性研究不足,因此影响了对高速加工技术的优化、集成和推广应用。与工业发达国家相比,我国在以下方面存在较大差距:
    (1)零件毛坯制造技术
    零件毛坯材料的选择和成形工艺技术的优化是产品生命周期的起点,直接影响到后序机制工艺过程、生产节拍的快慢和产品质量与成本。国内企业对零件毛坯制造技术普遍重视不够,缺乏系统研究。虽然目前对国外先进的快速成形工艺技术作了一些跟踪研究,但尚未真正应用干企业生产流程中。在国外受到高度重视的绿色制造技术(包括零件毛坯制造)目前在国内仅停留在研究层面。
    (2)高速刀具技术
    我国高速刀具技术与国外的差距主要表现在高性能刀具材料(包括表面涂层、材料)的研发、刀具制造工艺技术、刀具安全技术及刀具使用技术等领域,对于高速切削机理的基础共性研究也处于起步阶段。
    (3)高速机床技术
    在引进先进技术、设备的推动下,近年来我国高速机床制造技术有了长足进步。目前的主要差距在于机床关键功能部件的研发落后于市场需求,如转速20000r/min以上的大功率高刚性主轴、无刷环形扭矩电机、直线电机、快速响应数控系统等的设计制造技术尚未掌握;多功能复合机床设计、制造网络、通讯网络等先进技术的应用还处于初级阶段。
    (4)生产技艺数据库
    目前国内大部分制造企业(尤其是国营企业)均未建立本企业(行业)的生产技艺系统数据库,其中包含制造工艺流程及相关技艺(Know How)、金属(非金属)切削数据库、专家机制知识库、企业内外有效资源数据库等。
    (5)观念误区
    目前国内对高速加工、高速切削技术普遍存在一些观念误区。其一,认为高速机床=高速切削=高速加工;其二,认为高速加工技术可适用于任何企业。这两种观点都失之于片面。高速加工的实现并不仅仅取决于机床主轴的回转速度和直线运动速度,而是与多种技术条件(如刀具直径、刃齿数、零件、表面状况等)相关。高速加工技术也并非适用于任何企业,其应用效益要视产品的技术附加值、加工技术要求、市场需求、企业的生产、管理模式、技术水平等各方面具体情况而定。因此在企业技术改造中,切忌“邯郸学步”,生搬硬套,不加分析地盲目引进、应用高速加工技术。
 

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